铸造模具主要考虑铸造工艺和铸造生产条件

真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，恰是模具制造中所迫切需要的，好比防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，氢脆，从而进步材料(零件)的塑性、韧性和疲惫强度真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等铸造模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空来回火为保持工件(如模具)真空加暖的优良特性，冷却剂和意气消沉却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油意气消沉和气冷。

而铸造模具主要考虑铸造工艺和铸造生产条件，很多情况下，铸造模具设计是复杂的，铸造模具也大部分是需要很多部分组合而成的，所以，铸造模具如果被分开单个考虑是比较简单，但是组合起来是很复杂。

1、模样和浇冒口模的位置、尺寸是否符合铸造工艺图的要求，吃砂量是否合适；

2、模板的布局、方向、尺寸标注是否一致，是不是会影响合箱要求；

3、如有造型机，还要计算模板高度与起模高度的关系；

4、直浇注尽量设计在靠近浇注的一边，方便浇注；

5、各种定位是否合适、活块、挡板等装卸是否方便；

6、一般模板都是做成空心的，但前提是要强度，看你设计的加强筋等是否合适；

7、先用铸造的方法铸造出毛坯，而后再进行机加工而成的；

8、由于铸造的原因，材料没有各向异性，因此，模具工作中，受力比较好；

9、易于做比较复杂的模具，需要先做铸造模具，因此，加工周期比较长，成本有点高；

10、钢板冲压模制造简单，生产周期短。由于是有多块钢板零件拼接而成，因此，组合精度相对较差一点，并且在使用中，还会发生尺寸变动，导致冲压出废品。某个局部损坏，可以、相对铸造的整体模具而言，用钢板零件组合而成的冲压模具，精度稍差一点；

11、单体材料存在各向异性，若取向不正确，将导致使用中发生裂纹。