铸造模具设计时的注意事项

铸造模具结构设计和参数选择需要注意刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙等因素。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。

铸造模具设计时的注意事项：

一、铸造模具结构

模具结构对模具受力状态的影响很大，合理的模具结构能使模具工作时受力均匀，不易偏载，应力集中小。模具种类较多，形式差别较大，工作环境也不同。

圆角半径圆角半径分为外(凸)圆角半径和内(凹)圆角半径。工作部位圆角半径的大小，不仅对成形过程及成形件品质有影响，也对模具的失效形式及周期产生影响。

二、铸造模具结构形式

铸造模具与镶拼模具整体模具的凹圆角半径很易造成应力集中，并由此引起开裂。铸造模具的导向采用导向装置的模具，能保持在模具中各相关零件相互位置的精度，提高模具抗弯曲、抗偏载的能力，避免模具不均匀磨损。